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聚丙烯酰胺絮凝剂剂和脱色絮凝剂在印染污水处理的具体应用

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聚丙烯酰胺絮凝剂剂和脱色絮凝剂在印染污水处理的具体应用

发布日期:2016-01-06 00:00 来源:http://www.yyyide.cn 点击:

  染色废水情况:含有活性染料和分散性染料的印染废水,其它废水处理方法很难处理;水量为3000/天。


  印染废水处理工艺流程

  经过生物处理的印染废水 → 投加高效脱色絮凝剂 → 投加聚合氯化铝(PAC) → 投加聚丙烯酰胺PAM) → 气浮或沉淀 → 出水

  常规印染废水处理应用数据分析  废水进水废水出水
 脱色剂投加量:40-100PPM COD: 600mg/l COD:约100mg/l
 PAC投加量:150PPM Color: 250-300 Color40-50
PAM投加量:1PPM 

  有关脱色剂对颜色的去除有很好的效果,尤其对红色,废水处理后可达到国家排放标准。在实际应用中为了降低处理成本,一般根据废水的污染程度,可与PACPAM联合使用。高效脱色絮凝剂小试流程:

  1.用烧杯取适量废水(200ML以上),调节PH值到8

  2.稀释所需的药剂,脱色剂稀释50倍(即2%的质量浓度),聚铝(PAC)稀释50倍,聚丙烯酰胺(PAM)稀释1000倍;

  3.滴加药剂,先加脱色剂,搅拌,再加聚铝,搅拌,最后加PAM,搅拌,静置;

  4.观察上清液的色度是否满足要求,如不满足,调整药剂投加量,重复第三步操作;

  5.根据试验数据计算每吨废水中脱色剂和其它药剂的用量。


  试验注意事项:

  脱色剂稀释倍数最好在20倍以上,有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能,并能有效控制投加量;脱色剂最好与聚铝配合使用,因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小,和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性,还能通过协同增效的作用减少脱色剂的用量;

   每次加药后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒,这样有利于强化药剂的絮凝效果; 加药顺序不要颠倒,应先加脱色剂,再加聚铝,最后加聚丙烯酰胺,有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右;

   若废水的上清液有发白现象或上清液的COD比滴加前高,都说明滴加脱色剂过量,需减量滴加;试验时用烧杯量取废水(水量要在200ML以上,这可减少与大试时药剂用量的误差),尽量不用比试管做小试,因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小6-10倍;

  废水若显酸性或强碱性,要先调节PH值到偏碱性,最好到8,因为脱色剂和聚铝都是酸性水溶液,有利于电性中和作用,有的废水调节PH值到碱性后还可以析出絮体,可以减少药剂的用量。


  高效脱色剂投药量计算:

  药剂用量计算公式:药剂用量(PPM=【(滴数/20)×稀释浓度/试验废水体积】×106PPM为百万分之一,用量为1PPM相当1吨废水的药剂投加量为1克。1ML稀释溶液相当于20


  案例计算:

  用烧杯取试验废水200ML(色度200COD110),调PH值到8,用滴管先加脱色剂溶液10滴(1ML相当于20滴),搅拌,再加PAC 12滴,搅拌,最后加PAM 2滴,搅拌,静置一分钟,检测色度为4(稀释倍数法),COD85,达到国家一级排放标准。

配制的药剂:脱色剂(2%溶液,即稀释50倍),PAC2%溶液),PAM(1‰的水溶液)PAC的用量=【(12/20)×2/200】×106 = 60PPM
脱色剂的用量=【(10/20)×2/200】×106 = 50PPM  PAM的用量=【(2/20)×1/200】×106 = 0.5PPM
脱色剂的用量为50PPM相当于一吨废水中需要投加50克的脱色剂原液,以此类推,PAC60克,PAM0.5.

  印染污水现场操作


  先在加药设备中稀释好所需的药剂,根据小试的结果来调整加药流量,有生化过程,投加在生化池出水口和二沉池前;若无生化过程的,直接加在加药池中,根据沉淀池的出水色度情况调整药剂量,直到满足排放标准。


   处理印染废水的注意事项

   1.需配备专门的加药设备,因脱色剂能和无机药剂(聚铝或聚铁等)反应形成白色沉淀物,所以需每种药剂都要配备一个加药装置;若无条件,可自制简易加药装置代替;

   2.大试时脱色剂浓度应在5%-10%之间,且不能放置时间太长(稀释的脱色剂会降解而降低效果),最好当天配制当天用完;

  3.加药时要按加药顺序投加,建议在加药点设置一个搅拌器,以强化混凝效果;

  4.调试时根据沉淀池上清液的色度来判定效果(由于印染废水生化池出水的COD一般不是很高,主要是色度问题,当色度能够去除,那么废水的COD也能降,故以色度作为判定标准)

   5.大试时药剂用量可能会比小试的多些,这是由运行系统的误差引起的,属正常情况;

   6.在运行中如果脱色剂用量突然增加很多,应该重新取污水做小试,判定是不是污水的成份出现重大变化,需按情况及时调整用量。

   不同离子型聚丙烯酰胺的用量是不是也不一样呢,每种离子型的聚丙烯酰胺的用量是多少呢?相信会有一部分的客户有这样的疑问,今天苏州昊诺就来介绍不同离子型聚丙烯酰胺的用量分析,下面分别来介绍阳离子聚丙烯酰胺阴离子聚丙烯酰胺非离子聚丙烯酰胺这三种的用量分析。


  阳离子聚丙烯酰胺的用量分析:

   1.用于污泥脱水时,建议配比浓度0.2%,搅拌时间为50分钟投加使用。

   2.实验时,取100ml废水,用注射器缓慢滴加聚丙烯酰胺PAM溶液,每次约0.5ml,根据所生成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、投加量、沉降速度等来确定最合适的药剂。

   3.适用于制药厂、皮革厂、印染污泥、化工污泥、造纸厂、污水处理厂等,吨废水添加干粉的量为10-20g

   4. 适用于钢铁、化纤、印染、电镀、湿法冶金,也可用涂料厂做增稠剂、造纸厂做分散剂、建筑胶水厂等。吨废水添加干粉的量为5-10g


  阴离子聚丙烯酰胺的用量分析

    1.用于污水沉降中,建议配比浓度0.1% 

    2.先将药剂均匀地投撒在自来水中,加以40-60分的中速搅拌,使高分子充分溶解于水,方可投加使用。

    3.实验时,取100ml废水,加入10%聚合氯化铝溶液,并缓慢搅拌,用注射器缓慢的滴加聚丙烯酰胺PAM溶液,每次0.5ml,根据生成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定最合适的药剂。


  非离子聚丙烯酰胺的用量分析

   用于气浮工艺时,建议配比浓度0.1%,用法同阴离子,搅拌时间为90分钟。在日常的污水处理中,对于聚丙烯酰胺类型的中阳离子聚丙烯酰胺使用不叫广泛,对于阴离子、非离子聚丙烯酰胺使用相对稍微少点。对于聚丙烯酰胺污水处理知识掌握不仅是了解。更多的是现场动手看效果分析。不同污水用量不同,要根据经验来判断,而不能一概而论,纸上谈兵,通过小试来最终确定每种产品的用量。

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